Качественная гидроабразивная очистка металла с помощью надежного оборудования.
Высокоэффективная технология гидроабразивной очистки позволяет качественно обрабатывать металлический пруток, проволоку, фасонные профили и калиброванный сортовой прокат. Компания ООО «Гидроабразив» специализируется на изготовлении оборудования, которое обеспечивает очистку металлических поверхностей с нужной производительностью. В распоряжении компании имеются все необходимые технические средства для промышленного изготовления надежных в эксплуатации агрегатов.
Установка КС/УГОП представляет собой идеальное решение для выполнения очистки с применением гидроабразива.
Особенности применения установки
Струйная автоматическая очистка от окалины помогает получить наивысшее качество чистоты Sa3 и шероховатость не более Ra1,0. В результате поверхность изделия подготавливается для дальнейшей обработки, включая прокатку и волочение. Подача детали в камеру очистки производится с помощью внешних перемещающих механизмов, приводных и направляющих роликов, правилок и натяжителей. Непосредственно в камере осуществляются очистка от окалины, промывка и обдувка воздухом.
Программируемая установка оснащена сенсорным дисплеем, на котором можно задать геометрические параметры обрабатываемого материала и скорость очистки. Сам процесс является экологичным, поскольку на рабочем месте нет пыли. Водная абразивная среда проходит многократный кругооборот, что делает струйную очистку экономически выгодной.
Преимущества использования агрегата
Основными эксплуатационными преимуществами оборудования являются:
- сравнительно небольшие габариты;
- обеспечение рециркуляции абразивной суспензии с одновременным шламоотделением;
- небольшой износ деталей, входящих в состав установки;
- надежная защита металлических элементов от воздействия коррозии.
В процессе работы установки абразив не замасливается, в воду добавляются качественные антикоррозионные присадки.
Конструкция включает в себя камеры для очистки и промывки, отдельный узел осушки, загрузочную и разгрузочную эстакады, намотчики, размотчики, правилку, вентиляцию и отделитель шлама.
Получение чистых поверхностей для последующей обработки металлических деталей
После выполнения очистки в технологической среде (вода и абразив) поверхность металлической детали обладает хорошими антикоррозионными свойствами. Изделия легко подвергаются азотированию, цинкованию, штамповке и лазерной резке. Также на поверхности металлопроката эффективно наносятся различные покрытия.
Сайт поставщик оборудования: prutok45.ru
Очистка калиброванного сортопроката – одна из ключевых операций в производстве, направленная на удаление загрязнений и нежелательных примесей с поверхности материала. Процесс в качественном поддержании и точности готовой продукции.
Выбор подходящего оборудования для очистки калиброванного сортопроката является ответственной задачей, требующей внимательного изучения различных аспектов. Вариантов оборудования несколько, которое может быть использовано для этой цели.
Первым вариантом может быть использование специализированных щеточных машин. Это оборудование оснащено ротором с различными видами щеток, которые эффективно работают с поверхностью сортопроката от загрязнений. Щетки могут быть разных жесткостей и составов, что позволяет адаптировать процесс очистки под конкретные требования и типы загрязнений.
Второй вариант – использование системы воздушного соплаля. Данное оборудование позволяет очистить поверхность сортопроката с помощью высокого давления воздуха, которое выбрасывается на загрязненную поверхность из сопла. Воздушное сопло создает поток воздуха для эффективного удаления пыли, остатки материала и другие примеси.
Третий вариант – применение системы абразивной очистки. Это оборудование основано на использовании абразивных материалов, которые размещаются в специальном резервуаре. После включения оборудования, абразивные частицы под действием потока воздуха выбрасываются на поверхность сортопроката, эффективно удаляя загрязнения.
Выбор конкретного оборудования должен основываться на различных факторах, таких как тип материала, тип загрязнений, степень автоматизации процесса и требования к качеству очистки. Кроме того, важно учесть бюджетные ограничения и ресурсные возможности предприятия.
В завершение можно отметить, что для достижения оптимальной эффективности и результативности процесса очистки калиброванного сортопроката необходимо не только правильно выбрать оборудование, но и строго соблюдать рекомендации производителей, проводить регулярное техническое обслуживание и контролировать качество очищаемой продукции. Только в этом случае можно быть уверенным в получении высококачественного и чистого сортопроката, соответствующего всем требованиям и стандартам.